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   在乒乓球器材技术创新不断涌现，人民生活水平不断提高，对体育运动器材提出越来越高要求的背景下，乒乓球器材制造行业正在向精益化、绿色化和智能化方向发展。

 

（1）精益化：在日趋激烈的市场竞争环境中，制造企业通过优化业务流程、强化管理手段和创新工装工艺，实现企业内部的精细化管控，从而推动企业不断适应内外环境的变化，增强市场反应灵敏度，降低企业成本。

 

（2）绿色化：面对经济社会可持续发展提出的节能降耗、低碳环保和循环利用要求，乒乓球器材制造企业通过绿色设计与制造，不断降低企业产品生产制造及使用过程的资源消耗和环境影响，实现企业经济效益和社会效益的协调优化。

 

（3）智能化：随着现在网络、信息技术和智能技术的发展，越来越多制造企业将嵌入式系统和传感网络等（例如可穿戴设备，智能控制发球机，可视化乒乓球台）应用于产品及生产制造过程，提升产品智能化程度以及产品研发设计、生产制造和经营管理的智能化水平。

 

       729研发团队潜心打造“乒乓反胶胶片盲孔模具”研发项目，根据国外公司先进产品特征和国内设备模具加工水平的提升，在老专家的指导下，设计开发了乒乓胶皮的自动推拉模盲孔硫化工艺，设计了配套的反胶四联盲孔模具，增加了撕边筋设计，实现了厚度公差0.07-0.03mm的高精度胶皮加工，可大幅度提高工作效率，降低劳动强度，避免橡胶残渣对外观质量的不良影响。应用该设备和工艺实现了乒乓胶皮的高精度批量稳定生产，能够满足专业运动员对乒乓套胶厚度的苛刻要求，告别专业乒乓胶皮“精挑细选”的不稳定生产时代，本项目不但填补了该项技术的国内空白，使729高端胶皮制造技术与日、德厂商站在同一起跑线上，更助力国球推广普及，为乒乓行业增添智能制造示范引领效应。